Ta strona używa plików cookies i podobnych technologii m.in. w celach: świadczenia zindywidualizowanych usług oraz tworzenia statystyk. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień Twojej przeglądarki oznacza, że będą one umieszczane w Twoim urządzeniu końcowym. Pamiętaj, że zawsze możesz zmienić te ustawienia w opcjach Twojej przeglądarki. Więcej informacji.

  • De
  • Pl
  • En
  • Kontakt

Poleć artykuł!

Nie jestem botem

Dwa wyjątkowe wykłady Sary Nistler (TU Wien) w ramach wydarzeń towarzyszących Bydgoskiemu Festiwalowi Nauki!
Druk 3D w praktyce: Sprawdzone rozwiązania dla techniki i medycyny
Organizatorzy: Austriackie Forum Kultury w Warszawie, Uniwersytet Kazimierza Wielkiego w Bydgoszczy

Wytwarzanie przyrostowe, powszechnie znane jako druk 3D, jest rewolucyjną technologią, w której obiekty są wytwarzane warstwa po warstwie na podstawie modeli cyfrowych. W przeciwieństwie do tradycyjnych metod wytwarzania technologia przyrostowa umożliwia precyzyjną, wydajną i spersonalizowaną produkcję wysoce złożonych struktur. Ta nowa swoboda projektowania sprawiła, że druk 3D zdobył popularność w wielu branżach, szczególnie w technologii medycznej, gdzie już teraz znajduje szerokie zastosowanie i w przyszłości będzie odgrywał kluczową rolę.

Grupa badawcza zajmująca się drukiem 3D i technologiami produkcji addytywnej na Uniwersytecie Technicznym w Wiedniu (TU Wien), kierowana przez prof. Jürgena Stampfla, od ponad dziesięciu lat intensywnie pracuje nad dalszym rozwojem procesów opartych na fotopolimeryzacji. Podejście to wykorzystuje światło do utwardzania płynnych fotopolimerów i formowania ich w obiekt warstwa po warstwie. Proces ten charakteryzuje się doskonałą precyzją i różnorodnością materiałów, które mogą być przetwarzane. Dzięki tym postępom technologicznym powstało już kilka firm typu spin-off, które cieszą się uznaniem na całym świecie.
Wytwarzanie addytywne oferuje szczególnie duży potencjał w medycynie personalizowanej, na przykład w produkcji niestandardowych implantów, protez i leków. Mogą one być dostosowane do anatomii i konkretnych potrzeb pacjenta, co zwiększa skuteczność leczenia i skraca czas rekonwalescencji. Kolejną zaletą jest różnorodność stosowanych materiałów, w tym biokompatybilnych polimerów, bioceramiki i stopów metali. Ceramiczne protezy dentystyczne, metalowe lub ceramiczne implanty oraz szyny dentystyczne wykonane z polimerów są już z powodzeniem wytwarzane addytywnie i wykorzystywane. Druk 3D jest już integralną częścią współczesnej medycyny i z pewnością będzie zyskiwał na znaczeniu w przyszłości.


18.02.2025 r. (wt.), godz. 14:00
Wydział Mechatroniki
Uniwersytet Kazimierza Wielkiego w Bydgoszczy
ul. Kopernika 1, Bydgoszcz
Po angielsku
Wstęp wolny


Wytwarzanie przyrostowe w technice i medycynie
Początki technologii produkcji addytywnej (AM) wiązały się z jej zastosowaniami na małą skalę, jednak z czasem ewoluowała ona w kierunku technologii o znacznie większym zasięgu i możliwościach. Wiele firm z tej branży z powodzeniem ugruntowało swoją pozycję na rynku i nieustannie się rozwija. W szczególności w medycynie personalizowanej można w pełni wykorzystać potencjał AM zaspokajając popyt na implanty, protezy i leki dostosowane do potrzeb pacjentów. 

Od ponad dziesięciu lat grupa badawcza zajmująca się technologiami druku 3D i produkcji addytywnej na Uniwersytecie Technicznym w Wiedniu (TU Wien), prowadzona przez prof. Jürgena Stampfla, prowadzi innowacyjne badania nad technologiami produkcji addytywnej opartymi na fotopolimeryzacji. Prezentacja będzie zawierać przegląd dotychczasowych osiągnięć grupy w ciągu ostatnich lat, udanych spin-offów, prowadzonych badań i przyszłych kierunków rozwoju. Biorąc pod uwagę, że AM jest najbardziej obiecująca w medycynie personalizowanej, zaprezentowane zostaną również zatwierdzone produkty medyczne partnerów przemysłowych, które zostały wydrukowane w 3D.

Ponadto omówione zostaną bieżące badania doktoranckie Sary Nistler nad drukiem 3D z wykorzystaniem hybrydowych materiałów bioceramicznych jako materiałów kościozastępczych. Zaprezentowana zostanie technologia spiekania, która łączy ceramikę kostną (taką jak hydroksyapatyt i fosforan trójwapniowy) z tlenkiem cyrkonu w celu selektywnego wzmocnienia implantów kostnych.

19.02.2025 r. (śr.), godz. 17:00
Bydgoskie Towarzystwo Naukowe
ul. Jezuicka 4, Bydgoszcz
Po angielsku
Wstęp wolny

Sarah Nistler to młoda naukowczyni, która rozpoczęła karierę akademicką jako doktorantka na Uniwersytecie Technicznym w Wiedniu (TU Wien). Studiowała inżynierię medyczną na Uniwersytecie Fryderyka i Aleksandra w Erlangen i Norymberdze w Niemczech (FAU Erlangen), a podczas pisania pracy licencjackiej pod kierunkiem prof. Bernharda Hensela (grupa badawcza Max-Schaldach-Stiftungsprofessur, FAU Erlangen) pracowała z tkanką osierdzia świń w celu uzyskania biologicznych zastawek serca. 
W ramach stażu w zespole badawczo-rozwojowym KLS Martin Group w Mühlheim a. d. Donau w Niemczech zajmowała się drukiem 3D implantów medycznych, co zainspirowało ją do rozwijania pasji w tej dziedzinie. Kontynuowała badania naukowe podczas pracy magisterskiej w grupie BRAINIACS, kierowanej przez prof. Silvię Budday na FAU Erlangen. Jej praca obejmowała analizę mechaniki świńskich i ludzkich mózgów za pomocą urządzenia do wgłębiania oraz opracowanie dwumateriałowej biofabrykacji hydrożeli w celu odtworzenia gradientów sztywności w tkance mózgowej świń.
Po ukończeniu studiów magisterskich Sarah wróciła do Wiednia, gdzie otrzymała wymarzone stanowisko doktorskie. Obecnie jest doktorantką w „Christian Doppler Laboratory for Advanced Polymers for Biomaterials and 3D Printing” na Uniwersytecie Technicznym w Wiedniu pod kierownictwem dr. Stefana Baudisa i pod nadzorem prof. Jürgena Stampfla. Prowadzi badania w ścisłej współpracy z firmą Lithoz GmbH, światowym liderem na rynku ceramicznej produkcji addytywnej, a także KLS Martin Group, światowym producentem i dystrybutorem implantów medycznych drukowanych w 3D. Obecne badania Sarah koncentrują się na opracowywaniu hybrydowej ceramiki drukowanej w 3D, łączącej fosforany wapnia z tlenkiem cyrkonu w celu poprawy właściwości mechanicznych implantów kostnych.

18.02 - 19.02.2025 Uniwersytet Kazimierza Wielkiego
ul. Kopernika 1
Bydgoszcz
Po angielsku / wstęp wolny